Высокая грузападымальнасць сталі з ЧПУ M1, M1.5, M2, M2.5, M3 Рассоўныя вароты падаўжальнік рэйкавай стойкі
Індустрыя прымянення
1. Параметры зубчастай рэйкі
1. Матэрыял: вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, алюмініевы сплаў, пластык, латунь і г.д.
2. Модуль: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 і г.д.
3. Кут націску: 20°.
4. Апрацоўка паверхні: ацынкаваная, нікеляваная, чорны аксід, науглероживание, загартоўка і адпачынак, азотаванне, высокачашчынная апрацоўка і г.д.
5. Вытворчыя машыны: зубчасты станок, фрэзерны станок, такарны станок з ЧПУ, фрэзерны станок, свідравальны станок, шліфавальны станок і г.д.
6. Тэрмічная апрацоўка науглероживание і загартоўка.
2. Зубчастая стойка ў партальных сістэмах
У партальнай сістэме зубчастая рэйка, таксама вядомая як aрэечная сістэма, гэта лінейны прывад, які складаецца з прамой шасцярні (рэйка) і круглай шасцярні (шасцярня). Калі шасцярня круціцца, яна рухае рэйку лінейна. Гэты механізм часта выкарыстоўваецца для дакладнага і паўтаральнага лінейнага руху, што робіць яго прыдатным для прымянення ў партальных сістэмах.
Асаблівасці зубчастай стойкі ў партальных сістэмах:
1、Лінейны рух:
Асноўная функцыя зубчастай рэйкі ў партальнай сістэме - пераўтварэнне вярчальнага руху шасцярні ў лінейны рух рэйкі. Гэта вельмі важна для перамяшчэння партала па прамой траекторыі./
2、Высокая дакладнасць і дакладнасць:
Зубчастыя рэйкі распрацаваны для забеспячэння высокай дакладнасці і дакладнасці, што вельмі важна для задач, якія патрабуюць дакладнага пазіцыянавання і паўтаральнасці, такіх як апрацоўка з ЧПУ, 3D-друк і аўтаматызаваныя зборачныя лініі.
3、Грузападымальнасць:
Рэдуктарныя рэйкі вытрымліваюць значныя нагрузкі, што робіць іх прыдатнымі для звышмоцных партальных сістэм, якія выкарыстоўваюцца ў прамысловасці.
4、Трываласць і трываласць:
Вырабленыя з такіх трывалых матэрыялаў, як сталь або загартаваныя сплавы, зубчастыя рэйкі трывалыя і здольныя вытрымліваць цяжкія ўмовы эксплуатацыі, у тым ліку высокія нагрузкі і бесперапынную працу.
5、Нізкі люфт:
Высакаякасныя зубчастыя рэйкі спраектаваны так, каб звесці да мінімуму люфт (невялікі рух, які можа адбыцца паміж шасцярнямі), што павышае дакладнасць і стабільнасць сістэмы.
6、Маштабаванасць:
Зубчастыя рэйкі могуць вырабляцца рознай даўжыні і злучацца канец у канец для стварэння большай адлегласці перамяшчэння партальнай сістэмы.
7、Хуткасць і эфектыўнасць:
Рэечныя сістэмы могуць працаваць на высокіх хуткасцях і забяспечваць эфектыўную перадачу магутнасці, што робіць іх прыдатнымі для дынамічных прыкладанняў, дзе важныя хуткасць і хуткасць рэагавання.
8、Тэхнічнае абслугоўванне і змазка:
Належнае абслугоўванне і змазка рэдуктараў неабходныя для забеспячэння бесперабойнай працы і падаўжэння тэрміну службы кампанентаў.
9、Інтэграцыя з іншымі сістэмамі:
Зубчастыя рэйкі можна лёгка інтэграваць з іншымі механічнымі кампанентамі, такімі як лінейныя накіроўвалыя, серварухавікі і энкодэры, каб стварыць поўную і эфектыўную партальную сістэму.
10、Наладжвальнасць:
Рэдуктары можна наладзіць з пункту гледжання кроку, даўжыні і матэрыялу ў адпаведнасці з патрабаваннямі канкрэтнага прымянення.
У цэлым рэдуктары з'яўляюцца найважнейшым кампанентам партальных сістэм, забяспечваючы надзейнае, дакладнае і эфектыўнае лінейнае перамяшчэнне для шырокага спектру прамысловых прымянення.
3. Зборка падаўжэння рэечнай перадачы
Для больш гладкай зборкі злучальнай стойкі рэкамендуецца да кожнага канца стандартнай стойкі дадаць палову зуба. Гэта палягчае злучэнне наступнай стойкі, дазваляючы яе паўзубцам злучацца з поўнымі зубцамі. На схеме ніжэй паказана злучэнне дзвюх стоек і тое, як зубчасты калібр дакладна кантралюе становішча кроку.
Пры злучэнні вінтавых стоек для дакладнага злучэння можна выкарыстоўваць супрацьлеглыя зубчастыя калібры.
1. Пры злучэнні стойкі рэкамендуецца спачатку зафіксаваць адтуліны з абодвух бакоў стойкі, а затым зафіксаваць адтуліны ў паслядоўнасці ў адпаведнасці з асновай. Падчас зборкі выкарыстоўвайце зубчасты калібр, каб дакладна і цалкам сабраць пазіцыю кроку стойкі.
2. Нарэшце, замацуеце пазіцыянуючыя шпількі з абодвух бакоў стойкі, каб завяршыць зборку.
Вытворчы завод
Наша кампанія мае вытворчую плошчу ў 200 000 квадратных метраў, абсталяваную самым сучасным вытворчым і інспекцыйным абсталяваннем для задавальнення патрабаванняў кліентаў. Акрамя таго, мы нядаўна прадставілі пяцівосевы апрацоўваючы цэнтр Gleason FT16000, самы вялікі станок у сваім родзе ў Кітаі, спецыяльна распрацаваны для вытворчасці зубчастых перадач у адпаведнасці з супрацоўніцтвам паміж Gleason і Holler.
- Дыяпазон модуля: 0,5-42M
- Клас дакладнасці: 5-10.
- 5 гатунак, даўжынёй да 1000 мм у суцэльным выглядзе
- Гатунак 6, даўжынёй да 2000 мм у суцэльным выглядзе.
Мы ганарымся тым, што можам прапанаваць выключную прадукцыйнасць, гнуткасць і рэнтабельнасць нашым кліентам з невялікімі патрэбамі. Вы можаце разлічваць на тое, што мы пастаянна пастаўляем прадукцыю высокай якасці ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
Паток вытворчасці
Сыравіна
Чарнавая рэзка
Паварот
Загартоўка і гартаванне
Зубчастае фрэзераванне
Цеплавая апрацоўка
Шліфаванне зубчастых колаў
Тэставанне
Агляд
Мы інвеставалі ў найноўшае выпрабавальнае абсталяванне, уключаючы вымяральныя машыны Brown & Sharpe, шведскую каардынатна-вымяральную машыну Hexagon, нямецкую інтэграваную машыну Mar High Precision Roughness Contour, нямецкую каардынатна-вымяральную машыну Zeiss, нямецкі вымяральны прыбор Klingberg Gear, нямецкі прыбор для вымярэння профілю. і японскія тэстары шурпатасці і г.д. Нашы кваліфікаваныя спецыялісты выкарыстоўваюць гэтую тэхналогію для правядзення дакладных праверак і гарантуюць, што кожны прадукт, які пакідае наш завод, адпавядае самым высокім стандартам якасці і дакладнасці. Мы імкнемся кожны раз пераўзыходзіць вашы чаканні.
Пакеты
