Цубюрызацыяі азатаванне— гэта два шырока распаўсюджаныя метады павярхоўнага ўмацавання ў металургіі. Абодва паляпшаюць павярхоўныя ўласцівасці сталі, але яны істотна адрозніваюцца прынцыпамі працэсу, умовамі прымянення і ўласцівасцямі атрыманага матэрыялу.
1. Прынцыпы працэсу
●Цубярызацыя:
Гэты працэс прадугледжвае награванненізкавугляродзістая сталь або легаваная стальуатмасфера, багатая вугляродампры высокіх тэмпературах. Крыніца вугляроду раскладаецца, вызваляючыактыўныя атамы вугляродуякія дыфузуюць у паверхню сталі, павялічваючы яеутрыманне вугляродуі забяспечваючы наступнае зацвярдзенне.
●Азатаванне:
Азатаванне ўводзіцьактыўныя атамы азотуу паверхню сталі пры падвышаных тэмпературах. Гэтыя атамы рэагуюць з легіруючымі элементамі (напрыклад, Al, Cr, Mo) у сталі, утвараючыцвёрдыя нітрыды, што павышае цвёрдасць паверхні і зносаўстойлівасць.
2. Тэмпература і час
| Параметр | Цубюрызацыя | Азатаванне |
| Тэмпература | 850°C – 950°C | 500°C – 600°C |
| Час | Ад некалькіх да дзясяткаў гадзін | Дзясяткі і сотні гадзін |
Заўвага: Азатаванне адбываецца пры больш нізкіх тэмпературах, але часта займае больш часу для эквівалентнай мадыфікацыі паверхні.
3. Уласцівасці зацвярдзелага пласта
Цвёрдасць і зносаўстойлівасць
●Цубярызацыя:Дасягае павярхоўнай цвёрдасці58–64 HRC, забяспечваючы добрую зносаўстойлівасць.
●Азатаванне:Вынікі павярхоўнай цвёрдасці1000–1200 В, звычайна вышэй, чым у нацэментаваных паверхнях, звыдатная зносаўстойлівасць.
Трываласць на стомленасць
●Цубярызацыя:Значна паляпшаетрываласць на выгіб і кручэнне.
●Азатаванне:Таксама павялічвае трываласць на стомленасць, хоць звычайнау меншай ступенічым цэментацыя.
Устойлівасць да карозіі
●Цубярызацыя:Абмежаваная каразійная ўстойлівасць.
●Азатаванне:Формы ашчыльны нітрыдны пласт, забяспечваючынайвышэйшая каразійная ўстойлівасць.
4. Падыходныя матэрыялы
●Цубярызацыя:
Найлепш падыходзіць длянізкавугляродзістая сталь і нізкалегаваныя сталіРаспаўсюджаныя сферы прымянення ўключаюцьшасцярні, валы і кампанентыпадвяргаюцца высокім нагрузкам і трэнню.
●Азатаванне:
Ідэальна падыходзіць для сталей, якія змяшчаюцьлегіруючыя элементытакіх як алюміній, хром і малібдэн. Часта выкарыстоўваецца длядакладныя інструменты, формы, штампыікампаненты з высокай ступенню зносу.
5. Характарыстыкі працэсу
| Аспект | Цубюрызацыя | Азатаванне |
| Перавагі | Утварае глыбокі зацвярдзелы пласт | Эканамічна выгадна Шырока ўжываецца Нізкі ўзровень скажэнняў** з-за больш нізкіх тэмператур Не патрабуецца загартоўка Высокая цвёрдасць і каразійная ўстойлівасць |
| Недахопы | Высокія тэмпературы працэсу могуць выклікацьскажэнне Патрабуецца загартоўка пасля цэментацыі | Складанасць працэсу павялічваецца Меншая глыбіня корпуса Больш працяглы час цыклу Больш высокі кошт |
Кароткі змест
| Асаблівасць | Цубюрызацыя | Азатаванне |
| Глыбіня зацвярдзелага пласта | Глыбокі | Мелкаводдзе |
| Цвёрдасць паверхні | Ад сярэдняга да высокага (58–64 HRC) | Вельмі высокая (1000–1200 В) |
| Супраціўленне стомленасці | Высокі | Ад сярэдняга да высокага |
| Устойлівасць да карозіі | Нізкі | Высокі |
| Рызыка скажэння | Вышэй (з-за высокіх тэмператур) | Нізкі |
| Пасляапрацоўка | Патрабуецца загартоўка | Не патрабуецца гашэнне |
| Кошт | Ніжэй | Вышэй |
Як цэментацыя, так і азотаванне маюць унікальныя перавагі і выбіраюцца ў залежнасці адпатрабаванні да заяўкі, у тым лікугрузападымальнасць, стабільнасць памераў, зносаўстойлівасцьіумовы навакольнага асяроддзя.
Азотаваны вал шасцярні
Час публікацыі: 19 мая 2025 г.